液体飲料食品工場

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高粘度の液体を輸送管中に残さず自動ピグ輸送できるタンク輸送管理装置。最終製品はクリーンルーム内充填装置により製品充填を行う。製品前処理、濃縮濃度調整設備をはじめとする新工場全装置の弊社設計施工実施例の一部。建築設計時より打合せを重ねた新築工場各部屋ごとのクリーンレベルを考慮しています。 製品の輸送はシーケンサーを多数連動し輸送管理を実施、ピグ輸送により輸送配管には極めて少量の残液しか残りません。空気単独 水 人力による残液回収は必要ありません。粘度の高い液体製品には最適です。

清酒製造工場(新設)

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日本酒製造工場
 年間製造の日本酒製造工場、施主 建築士 弊社で基本打合せを綿密に行い完成した酒蔵です。自然換気にこだわった窓のない珍しい構造が特徴です。
 近年醸造期間が3季を超え4季醸造に近い製造を望まれる蔵が増えてきました。そこでの判断は冷蔵庫の中で造るか、常温に近い環境で造るか思案するところですが小規模な生産量なら以外と搾り機室を除きその他を常温に近い状態で生産が可能なことを体験する昨今です。(庫内の湿度はキーワード)
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従来にない発想で酒造りの基本を機械装置で再現してみました。
自動特殊製麹装置は製品のみならず麹室の温度湿度を自動管理管理、麹に近接する空間温度湿度を穏やかに管理しながら米槽に通風なしで製麹が可能です。、通風製麹、乾燥も同一装置で可能です。すべての製麹データーはパソコンに格納され後日の製麹に反映再現性の高い製麹が可能となりました。使用種麹、原料米状況、酵素力価も制御データーと同時に管理が可能です。大吟醸麹から甘酒麹までマルチに製造可能な製麹装置です。
多要素醗酵制御管理ソフトを生かす!自然換気を重視した仕込室は発生する暖気を速やかに自然排出することができます。建築設計士の発想は素晴らしいです。さらにタンク内部を外気温30℃でも理想の温度状態で醗酵タンク制御できる当社の醗酵管理ソフト及タンクシステムを併用することで仕込室の空調なしでも1年を通じて日本酒の醸造が可能となりました。温調管理が可能なタンクで発酵温度制御にお悩みがある方はご連絡ください。

 

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アイデア空調麹室の温湿度を制御できる空調機で天吊り式、据え置き装置はいくつかの製品はあるが天吊り式製品は小型麹室用では少ない。アイデア蒸米装置釜水の張り込み昇温、蒸気温度まで自動管理で蒸米が可能、蒸時間が終了するとメールで終了を知らせる便利な装置です。

 

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上槽室管理酒の搾りは非常に大切な工程その搾り機を置く部屋の空調も非常に重要除湿管理し低湿度に維持することが大切です。同時にHEPAフィルターによる循環を行うことでカビ等の発生をさらに防ぎ有効です。設置コストランニングコストとも高いですがカサバーも非常に良い装置です。
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